Sandhog — 硬质合金镗杆及CNC切削刀具供应商，车削加工夹头

使用Sandhog SCKCR2020K09整体硬质合金镗杆可最大限度地提高稳定性，确保卓越的表面光洁度，并突破深径比的限制。这款专为高精度数控车削中心设计的切削刀具，是刚性至关重要的复杂内孔加工、切槽和轮廓加工操作的最佳解决方案。
主要特点和优势：
无与伦比的刚性和减振性：SCKCR2020K09采用高品质微晶整体碳化钨制成，其刚性约为同类钢柄刀具的3倍。这显著减少了振动、颤振和刀具偏斜，从而能够以更大的切削深度和更大的悬伸量稳定加工零件。

卓越的表面光洁度：硬质合金整体式结构的内置稳定性最大限度地减少了谐波振动，从而实现卓越的内孔表面光洁度，并稳定保持更严格的公差，通常无需进行二次精加工。

针对深腔加工进行了优化：直径20毫米（D1）和长度200毫米（L1）使该刀杆成为深腔加工的理想选择。SCKCR型夹紧头提供卓越的固定力和刀片间隙。其强度使其即使在钢筋可能失效的情况下也能实现高效加工。

精密磨削柄部和几何形状：该杆配有磨削的20毫米直径圆柄和用于固定螺钉的9毫米深（H）精密孔，确保在数控卡盘中完美同轴，以及可靠且可重复的夹紧，这对高精度加工至关重要。

耐用性和耐磨性：与高速钢（HSS）或重金属刀杆相比，碳化钨具有优异的耐磨性和耐热性，从而延长刀具使用寿命并保持稳定的性能。

技术规格：

刀具类型：整体硬质合金镗刀杆

ISO 名称：SCKCR2020K09

镗孔类型：SCKCR（倾角90°，上压式夹紧固定）

柄部直径 (D1)：20 mm

总长度 (L1): 200 毫米

切削深度：取决于刀片尺寸（参见下方兼容刀片）

孔深（H）：9毫米

内冷：可选（取决于供应商的具体型号）

推荐兼容刀片：

该刀柄设计用于配合相应厚度的工业标准几何形状刀片，包括 CNMG、CNMM 等。请根据所需的切削深度和应用领域确认刀片的确切尺寸（例如 CNMG-1204xx）。使用 C 型（80°，菱形）车削刀片。
理想应用领域：
深孔镗削和内孔车削

高硬度材料加工（例如不锈钢、镍铬合金、钛、淬火钢）

高精度内孔精加工

切槽和内孔成型

伴随振动和表面质量低的加工操作